Vòng bi được làm nên từ rất nhiều loại chất liệu khác nhau, mỗi loại lại có những đặc điểm riêng. Hơn nữa, quy trình sản xuất và lựa chọn chất liệu sản xuất cũng được đảm bảo chất lượng. Vậy thì chất liệu sản xuất vòng bi là gì? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu nhé!
Các chất liệu sản xuất vòng bi phổ biến
Hiện nay, có rất nhiều chất liệu sản xuất vòng bi khác nhau xuất hiện trên thị trường, mỗi loại lại có những đặc điểm khác nhau. Cụ thể:
Xem thêm : Cách phân biệt và kiểm tra vòng bi giả
Thép
Vòng bi thép chính là một trong các loại vòng bi được nhiều người tin dùng sử dụng trong các mẫu thiết kế máy móc. Loại vòng bi này thích hợp sử dụng trong những máy móc vận hành mạnh mẽ, tốc độ cao, tải trọng lớn. Một ưu điểm khác của vòng bi này chính là sự chính xác về các khe hở bên trong giúp vận hành và tính toán hiệu quả.
Nhưng loại vòng bi thép lại có nhược điểm là nặng, có tiếng ồn và sức bền hơi kém. Vòng bi bằng thép sẽ đòi hỏi cần có sự bôi trơn liên tục, đồng nghĩa với việc mất nhiều chi phí và thời gian cho việc bảo dưỡng. Hơn nữa, thép lại là chất liệu dễ bị ăn mòn, oxy hóa trong môi trường ẩm ướt. Giá thành cũng không ổn định.
Vòng bi thép chính là một trong các loại vòng bi được nhiều người sử dụng.
Xem thêm các sản phẩm vòng bi chính hãng tại : Vòng bi Koyo , Vòng bi SKF , Vòng bi NTN , Vòng bi FAG , Vòng bi NSK ..
Sứ
Với vòng bi làm bằng sứ, tốc độ chạy của vòng bi sẽ nhanh hơn, duy trì được nhiệt độ vận hành mát mẻ, giảm bớt được tiếng ồn và sự rung lắc. Bên cạnh đó, vòng bi sứ cũng có độ chống ăn mòn cao, có khả năng cách điện nên được sử dụng nhiều trong các ứng dụng điện năng.
Nhựa
Một công nghệ mới xuất hiện trên thị trường hiện nay chính là vòng bi làm bằng chất liệu nhựa, là một sự lựa chọn hoàn hảo cho các vòng đai, khung. Vòng bi nhựa sẽ thích hợp cho các ứng dụng có yêu cầu trọng lượng và tiếng ồn cao. Hơn nữa, vòng bi nhựa cũng có ưu điểm:
– Thích hợp với các ứng dụng từ tốc độ bình thường đến tốc độ cao
– Khả năng tự bôi trơn, chống ăn mòn
– Khi vận hành không gây tiếng ồn quá lớn
– Trọng lượng nhẹ
Tuy nhiên, với các ứng dụng có tải trọng cao, nhiệt độ duy trì trên 300 độ F quá lâu thì không nên sử dụng vòng bi nhựa.
Vòng bi nhựa giúp hạn chế tiếng ồn tối đa
Quy trình sản xuất vòng bi
Bên cạnh chất liệu sản xuất vòng bi, Trường Thành sẽ giúp bạn tìm hiểu về quy trình sản xuất vòng bi là như thế nào.
Loại bỏ tạp chất
Để đáp ứng được độ cứng phục vụ cho ngành công nghiệp nặng, thành phần của vòng bi sẽ là hợp kim có tỉ lệ carbon cao. Chất liệu chủ yếu sẽ là thép SUJ2 hoặc thép AISI 52100, cho nên, điều đầu tiên cần làm là loại bỏ tạp chất để còn nguyên thép.
Dập nóng
Sau khi cắt và định hình thì sẽ đến giai đoạn dập nóng, tạo hình dáng và kích thước đa dạng, phù hợp với vòng bạc trong và vòng bạc ngoài để lắp các viên bi. Tiếp theo là tiến hành dập phôi không các khuôn dập kín nhằm tạo phôi dập thích hợp, rồi mang phôi dập đi ủ theo 1 quy trình đặc biệt.
Tiện
Tiện vòng bi sẽ giúp cho vòng bi có bề mặt nhẵn, bóng để vòng bi thực hiện được các chức năng của máy móc sản xuất. Việc thực hiện này phải đảm bảo sự tỉ mỉ, kiên trì và không có bất cứ một rãnh nào ảnh hưởng hay gây trầy xước khi lắp vào máy.
Phải trải qua quá trình sản xuất mới cho ra thành phẩm vòng bi
Nhiệt luyện
Quá trình nhiệt luyện tiếp theo sẽ giúp thay đổi các cấu trúc của thép, để chúng đạt được độ cứng thích hợp, vòng bi cũng đạt năng suất làm việc tốt nhất. Khi tiến hành nhiệt luyện thì cần phải điều chỉnh nhiệt độ và thời gian sao cho phù hợp.
Lắp ráp
Vòng bi cần được tiến hành rửa sạch bằng dung môi công nghiệp trước khi bắt đầu lắp ráp. Tùy theo mỗi loại máy móc cũng như loại vòng bi khác nhau mà việc lựa chọn dung môi cũng sẽ khác nhau.
Việc tẩy rửa sẽ giúp loại bỏ đi những cặn bẩn trong quá trình tiện, đun nóng và giúp khử từ trong quá trình sản xuất.
Đó chính là chất liệu sản xuất vòng bi cùng quy trình sản xuất cơ bản mà Trường Thành muốn giới thiệu cho bạn. Để biết thêm thông tin chi tiết, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được giải đáp.